FGFPolímero, pellets vírgenes o reciclados

Impresión 3D de gran formato con pellets (FGF)

Extrusión directa de pellets para piezas de hasta 1,5 m, con material virgen o reciclado y menor costo por kilo.

Cómo funciona FGF
Corte de un extrusor FGF: los pellets bajan de la tolva, el tornillo extrusor los empuja dentro del cañón con resistencias, se funden y salen por la boquilla en cordones gruesos.
  1. Los pellets bajan de la tolva al cañón.
  2. El motor hace girar el tornillo, que los empuja hacia abajo.
  3. Las resistencias calientan el cañón y los pellets se funden en el camino.
  4. La boquilla deposita un cordón grueso, de hasta 20 mm: ideal para piezas grandes.

Cómo funciona

En la fabricación con granulado fundido (FGF, Fused Granulate Fabrication) el extrusor se alimenta directamente con pellets, el mismo material que usa la inyección de plástico.

Eso abarata el kilo de material, abre la puerta a materiales reciclados y permite construir piezas de hasta 1500 × 1500 × 1500 mm.

Para piezas más grandes, podemos montar el extrusor en un brazo robótico: el tamaño de impresión crece tanto que entra prácticamente cualquier pieza, según el alcance del brazo.

Para producción en serie

Con caudales de hasta 6 kg por hora, FGF hace viable producir piezas grandes en cantidad, algo que con filamento llevaría semanas.

Postprocesos, si tu pieza los necesita

Según el trabajo, la pieza impresa puede seguir en planta hasta quedar lista para montar.

  • Mecanizado CNC
  • Fresado
  • Torneado
  • Corte por hilo
  • Anodizado
  • Tratamiento térmico
  • Granallado y arenado
  • Roscado e insertos
  • Y más: consultanos

Estos son algunos de los postprocesos que hacemos, no todos. Contanos qué necesita tu pieza y te confirmamos si lo podemos hacer.

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